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水化热:水泥和水的作用会产生放热反应。在水泥硬化过程中,连续释放的热量称为水化热。7,标准稠度:指水泥浆对标准试棒下沉有一定阻力时的稠度。
通用水泥: 一般土木建筑工程通常***用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
凝结硬化快 早期强度与后期强度均高。这是因为硅酸盐水泥中硅酸盐水泥熟料多。即水泥中C3S多。因此适用于现浇混凝土工程、预制混凝土工程、冬季施工混凝土工程、预应力混凝土工程、高强混凝土工程等。
对于通用水泥没有意义,一般是测CaO、SOMgO。如果是低热硅酸盐水泥则必须要测SiO2,因为低热硅酸盐水泥中要求C2S要大于40%,所以SiO2要足够高。
水泥中不溶物含量:Ⅰ型硅酸盐含量不得超过0.75%,Ⅱ型硅酸盐含量不得超过5%。
水泥的性能指标:比重与容重:标准水泥比重为1,容重通常***用1300公斤/立方米。细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,硬化得越快,早期强度也越高。凝结时间:水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。
水泥的主要技术性能指标有如下几点:(1)比重与容重:普通水泥比重为3:1,容重通常***用1300公斤/立方米。(2)细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细,硬化得越快,早期强度也越高。
常用水泥的技术要求包括:细度,凝结时间,体积安定性,强度及强度等级。水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
这道题主要考核通用硅酸盐水泥(常用六大水泥)的性能与技术要求的知识点,有一定专业性,此题有一定的难度。初凝时间和终凝时间水泥的凝结时间分。
通用硅酸盐水泥的水泥细度技术标准通常要求其比表面积在300-450m/kg之间。 水泥细度的含义和重要性 水泥细度指的是水泥颗粒的粗细程度,通常用水泥的比表面积来表示。
1、终凝:完全失去塑性并开始硬化的时间,如果买的硅酸盐水泥,应该不大于5小时,其他种类水泥为不大于10小时。安定性在水泥凝结过程中观察体积的变化是否均匀。
2、硅酸盐水泥细度检测:用比表面积测定仪检测,其表面及需要大于300kg/m2,否则为不合格。硅酸盐水泥终凝时间与初凝时间:初凝时间不得遭遇45分钟。
3、特别是已建结构的检测中使用该检测技术测强,对检测人员要求较高,操作稍有偏差就会给检测结果造成较大影响;这种检测技术不适宜在环境温度低于-4℃或高于60℃的情况下使用,对遭受冻伤、化学腐蚀等损伤的混凝土不宜使用。
4、其他项目按照使用要求 进行测定。对特种水泥,如白水泥进行白度检验,中热、低热水泥进行水化热检验,道路水泥进行耐磨 性检验等。
5、检测验收:根据国家或行业标准要求,对水泥进行一些基本的物理和化学性能测试,如比表面积、初凝时间、强度等。检测结果应与标准要求相符或符合预设的技术要求。
6、水泥检测的方法步骤 测定前的准备工作 每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备两个边长或直径约80mm厚度约4mm~5mm的玻璃板,凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
1、化学指标、凝结时间、安定性、强度,这四项均合格的就是合格品,有一项不合格就是不合格品,新标准没有废品这个定义了。详见GB175-2007 通用硅酸盐水泥,第4条,判定规则。
2、国家标准(GB175-2007)规定,硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
3、水泥进场使用前必须进行强度、凝结时间和安定性检验。
4、细度80μm筛筛余不得超过10%。9 凝结时间初凝不得早于1h,终凝不得迟于10h。10 安定性用沸煮法检验必须合格。11 干缩率28天干缩率不得大于0.10%。
5、水泥进场时应对其品种级别包装或散装仓号出厂日期进行检查,并应对其强度安定性及其他必要的性能指标进行复验。
考查水泥体积安定性的测定。沸煮法起加速Ca0熟化的作用,所以只能检验游离CaO引起的水泥安定性不良。由于游离MgO在压蒸下才加速熟化,石膏的危害则需长期在常温水中才能发现,两者均不便于快速检验。
用沸煮法可以全面检验硅酸盐水泥的体积安定性是否良好。( t)按规范规定,硅酸盐水泥的初凝时间不迟于45min。( t)水泥是水硬性胶凝材料,所以在运输和贮存中不怕受潮。
水泥熟料中的游离CaO过高。可以通过沸煮法来检测。如果是这个原因造成安定性不良,可以将水泥放置一段时间,水泥吸收空气中的水份,会消耗一部游离CaO, 通过沸煮法复查,看安定性是否合格。
混凝土煮沸测试:混凝土试饼煮沸4h后,经肉眼观察未发现裂纹,用直尺检查没有弯曲,则称为体积安定性合格,反之不合格。煮沸法起加速氧化钙熟化的作用,所以,只能检查游离氧化钙所引起的水泥安定性不良。
硅酸盐水泥的初凝时间不得少于45min,终凝时间不得大于5h(390min),普通硅酸盐水泥初凝时间不得少于45min,终凝时间不得大于10h(600min)。国家标准规定,用沸煮法检验水泥的体积安定性。
1、普通硅酸盐水泥技术要求: (1)细度:筛孔尺寸为80m的方孔筛的筛余不得超过10%或者45m方孔筛的筛余不大于30%,否则为不合格。 (2)凝结时间:初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时。
2、Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过50%。2 氧化镁 水泥中氧化镁的含量不得超过0%。如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量允许放宽到0%。
3、国标GB175/1999规定了硅酸盐水泥的技术性质,其中细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性等是影响水泥品质的重要指标。细度影响品质硅酸盐水泥的细度直接影响其品质,比表面积不能低于300m2/kg。
4、国家标准规定:硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min,否则为不合格品;终凝时间不迟于390min,否则为不合格品。硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格,否则为不合格品。
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