本篇文章给大家谈谈塑料管材新检测技术,以及塑料管材检测招标对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、韧性:质量好的PPR管韧性好,可轻松弯成一圈而不断裂,而劣质管较脆,一弯即断。热胀冷缩:好的水管在高水温下仍可保持硬度,而劣质管则在60度水温下就被软化。
2、如果是通透的,通过吹起或者通水最容易检测是不是有堵塞了;如果已经连接好,打开水管看水流是否流畅即可。
3、测试压力为最大可能工作压力的5倍(平常所讲的8-10公斤水压),如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。
4、在使用中的PPR管可以通过拿东西轻敲的声音来判断。两端通透的可以通过吹气或者注水能检测出来,使用中的比较长的里面有液体的管道只能靠经验来判断。通过轻轻的敲打声音不同来判断。
5、看 颜色,好的PP-R水管色泽柔和均匀一致,无杂色。产品内外表面应光滑平整,不允许有气泡、明显的凹陷、沟槽和杂质等缺陷。
6、易焊接性PPR水管在焊接的过程中,如果使用的原材料不好,很容易造成材料融化后变稀软,从而引起焊接不良,造成后期漏水、水流量减小、甚至管道堵塞等问题。
耐化学药品性是指塑料抵抗酸、碱、有机溶剂、油料、气体、盐水等化学药品侵蚀的能力。在化学药品长期作用下,塑料的外观和物性会发生失光、变色、雾化、开裂、皲裂、翘曲、分解、溶胀、溶解、发粘等变化。
ABS塑料原料(丙烯腈-二丁烯-苯乙烯)苯乙烯热熔塑料。硬塑料材料不透明。黄焰、黑烟、水滴燃烧,有酸味、橡胶燃烧味,比重04。易溶于丙酮、二氯乙烷和三溴甲烷。
塑料检测的范围:塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。
拉伸试验、弯曲试验、稠度试验、耐热试验等。
无定形一般为无色,在不加添加剂时为全透明,硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等添加剂)。热固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感,有一定的拉伸率。
塑料的密封测试方法有以下几种: 气泡法或水压试验法:这是一种将产品放入水中或者在产品表面涂抹肥皂水,然后施加内部或外部压力,观察是否有气泡产生来判断是否有泄漏的方法。
1、在材料的要求上,生产管材的材料应以PVC树脂为主,适当加入为产品符合本标准的管材所必要的添加剂组成的混合剂。(注意:混合料中不允许加入增塑剂。)允许使用满足本标准的本厂的回头料。但不得使用其他再加工材料。
2、UPVC管的国家标准口径为50、71160、200。UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体,在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效 成分等优良特性。
3、国家标准GB/T10001-2006《塑料管材试验方法第1部分:一般原则、试验设备》规定了PVC排水管的试验方法,包括物理性能、化学性能和热稳定性等方面的测试。
4、常用的塑料管道有:PPR(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PB(聚丁烯)、PE-RT(耐热聚乙烯)、PE(聚乙烯)\\HDPE(增强高密度聚乙烯)等。塑料管道的尺寸规格一般是按外径表示。
5、PPR管材国家标准:须符合CJ/T210-2005(管材);须符合GB/T18743-2002(管件);须符合GB/T17219卫生标准。
6、化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材的广泛使用,掀起了一声替代传统建材的革命。
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